要想让生产厂家石英砂能够取得良好的使用效果，除了在生产方面大家要重视起来之外，另外比较重要的一点就是它的深加工，经过深加工之后它们的质量显著提高。下面来说一下它的深加工技术。它可以分成这几种技术工艺：

　　1、磁选工艺

　　磁选提纯法是一种通过磁场的作用除去石英矿中具有磁性杂质的提纯工艺，不仅可以除去石英中具有磁性的杂质，还可以将带有磁性杂质的包裹体除去。由于石英是非磁性物质，不能被磁场所磁化，而石英矿中的磁性杂质是可以被磁场磁化的。利用这一性质上的差异，在磁场中可以使两者分离。在石英提纯工艺中，磁选法对于除去磁性杂质是简单且有效的。按照磁性强弱可将磁选分为强磁磁选和弱磁磁选，弱磁场的磁选可除去磁性较强的杂质矿物，如磁铁矿；强磁场用来磁选磁性较弱的杂质矿物。

　　2、浮选工艺

　　浮选提纯法是利用石英矿物和杂质的晶体结构和表面性质的不同，通过各种捕收剂或表面活化剂来调节石英与杂质矿物的表面特性，使得杂质与石英分离的提纯工艺。在浮选进行之前，生产厂家石英砂要磨成细小颗粒，使得其中的各类矿物可以被物理分离，将石英进行煅烧水淬可以使浮选的效果更好。

　　3、煅烧工艺

　　煅烧工艺是指先将石英进行高温煅烧，然后将石英在高温状态下取出倒入水中进行淬火的一种提纯工艺。高温煅烧工艺在石英提纯中具有两种作用，一是用于热力辅助粉碎，由于石英硬度很大，属于难磨矿物，在机械粉磨时会困难，造成很大的能耗。若是将石英直接破碎，将会造成过粉碎现象，热力辅助粉碎可以减轻或避免石英过粉碎现象且减少了能耗。另一优势是有利于石英的后序除杂工艺，在经过煅烧—水淬工序后，石英的内应力发生急剧变化，产生裂纹和破碎，将石英矿内部的包裹体杂质和裂口处的杂质直接在表面露出，使杂质在后续的提纯过程中更容易去除。

　　4、酸浸工艺

　　石英晶体中难以剔除的杂质是直接取代到石英晶格中的杂质。物理分离方法如研磨、筛分、密度分离、磁选等都是无效的，因为杂质在晶格中均匀分布。由于石英不溶于除HF外的其它酸，我们可以通过化学手段，采用酸浸的方法，将石英矿中表面层、裂隙中或结构层间的各类金属杂质溶解，以达到更高的提纯程度。

　　5、氯化焙烧提纯工艺

　　氯化焙烧工艺是去除石英晶格杂质的有效的手段。在一定温度和气氛条件下，通入氯化剂使石英中的金属氧化物杂质变为金属氯化物，根据一般金属氯化物沸点较低的特点，可利用其挥发性达到分离杂质的效果。且在氯化焙烧过程中，石英表面与内部存在着化学位梯度，使生产厂家石英砂内部的包裹体杂质通过扩散排出，达到更深层次的提纯效果。

　　6、湿法冶金技术

　　通常来说，湿法冶金技术是从金属矿物中浸出和提取金属的一种化学处理方法，但是湿法冶金技术也可以用于从非金属矿石中去除和分离金属矿物，特别是对于含铁矿物是一种十分有效的处理技术。

　　经过深加工之后的生产厂家石英砂，不仅在质量方面得到了有效提高，而且在过滤水方面，同样也有很好的作用。一般我们在进行深加工的时候，以上工艺会用得上。